因地制宜：中移上研院以软硬网一体化能力赋能+全连接智慧工厂

C114新闻8月11日讯(水怡)《数字经济发展“十四五”规划》提出，到2025年，工业互联网平台应用普及率达到45%。在相关政策的推动和制造业对智能化的迫切需求下，工信部数据显示，我国工业互联网产业规模已超过1.2万亿元，各地建设了近8000个数字化车间和智能工厂。

在已有成果的基础上，工信部近日印发《2023年工业互联网任务组工作方案》，深化“5G+工业互联网”发展，推动不少于3000家企业建设5G工厂。

在此背景下，依托“连接+算力+能力”的新型信息服务体系，中国移动不断升级产业互联网能力，构建了one power“1+1+1+N”产业互联网产品体系。日前，C114跟随中国移动上海工业研究院来到上海烟草机械公司和长城汽车工业，深入现场了解OnePower如何助力离散制造业的5G智能升级。

因地制宜，助力离散制造智能化升级

众所周知，离散的制造产品往往由一系列不连续的工序组装而成，往往面临“生产流程碎片化、生产数据不顺畅、生产质量问题难以追溯”等问题，是企业智能化升级过程中的“拦路虎”。

据上海烟机相关负责人介绍，上海烟机是多品种、小批量加工的传统机械制造企业；同时，原有的机床设备已经布局，很难进行轨道式改造。“这些都是上海油烟机智能化升级过程中的痛点和难点。”

因此，上海烟机在智能化升级过程中，采取因地制宜的方式，引入移动AGV小车进行原料的运输、生产和质检。据介绍，改造第一阶段采用了Wi-Fi，但由于工厂环境复杂，AGV在运动过程中容易出现丢包现象。通过在整个工厂部署5G专用网络，可以利用5G网络的低延迟能力来满足AGV设备之间的实时调度需求和生产环境中机器人的远程交互应用需求。

位于镇江的长城车业是一家以汽车灯具为主营业务的中小型汽配企业。在新能源汽车的大趋势下，面临着传统汽车企业订单下降、人力成本增加、数字化管理手段有限、流程体系不规范、人员设备效率低、数据时效性和准确性差等问题。

“新能源汽车企业对供应商的信息化、智能化要求更高。比如原材料数据、设备数据、工艺流程等。在生产过程中必须有据可查，要求质量全程可追溯。“长城车业相关负责人表示，面对这些要求，将推动我们进行智能化升级。

中国移动上海工业研究院联合江苏移动、长城汽车工业成立专项项目组，深入长城汽车工业制造、物流仓储、企业管理等领域，，为长城汽车行业打造一个标准、快捷的信息传递工具和窗口，督促各部门加强合作，加强数据的移动和共享。

软硬网络融合，打造坚实的工业数字智能基础

这些场景都是基于中国移动自主知识产权的OnePower工业互联网平台，“1+1+1+N”的产品体系和5G的新型工业智能网关，共同构成5G+智慧工厂解决方案。

据中国移动上海工业研究院相关负责人介绍，中国移动上海工业研究院研发的5G新型工业智能网关，将所有联网工厂的“云-网-边-端-用”紧密连接，将网络、安全、ai、应用等服务能力下沉到工业边缘，形成软硬网一体的工业数字化智能基地。

同时，5G新工业智能网关不仅仅是硬件，还可以提供边缘IaaS+轻量级PaaS+现场网络服务+云边缘+自有/三方应用的能力，实现ot、IT、CT的融合，为工业企业提供安全、实时、灵活的本地数据处理解决方案，助力企业网络、数据、应用的一体化管理。

此外，新5G工业网关还拥有5G工业网络服务和5G业务态势感知平台，基于实时感知和监控企业关注的视频、数据采集和远程控制应用的业务健康状况，主动发现5G网络和链路的性能变化，快速圈定故障，保证5G专网的运行质量，为企业提供5G专网的自运维能力。

以长城汽车行业实践为例，利用5G工业智能网关接入注塑机、涂布机、焊接机、气密综合检测机等各种工业设备，完成工厂生产车间5G专网全覆盖。

目前已实现大规模数据采集、5G+数据智能可视化、5G+设备健康管理、5G+工厂监控、5G+智能联网等一批5G应用场景，以及包括ERP系统、MES制造执行系统、SRM供应链管理系统、WMS仓储管理系统、EHM设备健康管理系统、EMS数字能源管理系统、智能可视化平台等行业应用软件，并已注入长城汽车工业丹阳工厂。

取得了显著成效，探索了更多智能制造应用。

据悉，自2019年以来，上海烟机与中国移动上海工业研究院在5G智慧工厂方向进行探索，共同建设5G实验室，并于2020年获得工业互联网产业联盟颁发的垂直行业应用案例奖。

除了上面提到的5G AGV，5G智能安防、5G新型工业智能网关、5G工业网络服务也已经得到应用。为了进一步打通设计、采购、仓储、物流等环节，让生产更加扁平化、定制化、智能化，实现数据共享、敏捷互联、云应用、智能决策，成功打造5G+离散制造的智能生产模式。

在长城汽车行业，工业互联网平台和工业APP的建设实现了业务和财务的融合，建立了先进的制造管理模式，实现了产品和供应商的全生命周期管理。通过条码信息，打通“供-产-销”三级信息，基于数据操作和可视化数据分析，实现统一的智能决策驾驶舱。

据长城车业相关负责人介绍，项目建成后，企业年销售额增加约3.9亿元，辅助人员减少约30%，产品合格率提高到99.9%，设备联网率提高到百分之九十七，并获得第四届盛开杯先进制造专项竞赛二等奖。

2023年，中国移动上海工业研究院与长城汽车工业深化合作。基于工业互联网平台应用，利用5G技术，他们积极打造5G+AI视觉质检，实现车灯外观检测自动化，通过5G+AI生产安全行为分析，实现工厂安全的智能化管理。未来，他们将通过5G+工业AR辅助的专家远程操作指导，共同打造5G智慧工厂。

通过实地走访，我们看到5G+工业互联网的应用在赋能企业提质增效方面的价值逐渐凸显。在此基础上，企业也在探索更多应用，进一步推动5G+工业互联网从生产外围辅助环节向核心控制环节的深化和拓展，助力制造强国建设。