联想“新IT 新价值”智能制造论坛现场

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走进联想南方智能制造基地笔记本生产线，可以感受到智能制造带来的巨大变化。

在繁忙有序的自动化生产线上，系统添加了不到5个订单，见证了产品型号自动零秒切换的整个过程。通过智能工艺系统和自动生产系统的调度，来自不同客户和订单的产品在同一生产线上完美兼容，不同产品的操作准确无缝切换。据报道，在联想南方智能制造基地， 10个以下订单占60%以上。通过自动化与数字化的深度融合，灵活敏捷的生产彻底解决了传统制造业无法满足个性化定制需求和快速交付的问题。

“联想已经从一家传统的硬件设备制造商转变为具有新IT全栈能力的解决方案和服务提供商。” 联想集团副总裁、中国首席营销官王传东表示，联想集团经历了从信息化、数字化到智能化转型的全过程。2017年，联想创新性地提出了基于“端-边-云-网-智”的新IT技术架构，开启了以客户为中心的转型和3S多元化转型。在此基础上，联想打磨了“擎天”智能IT引擎，开发了40台 独立知识产权解决方案，有效促进智能供应链、智能营销、智能销售、智能客户服务等“研究、生产、供销、服务”全价值链升级。根据2022/23财年Q3季度财务报告，集团PC以外的业务收入首次占40%以上，服务器份额居世界第三。方案服务已进入中国非运营商IT服务市场前三名，在过去三年中创造了37.1%的复合增长率和140%的规模，成为继PC业务之外的第二条增长曲线。

在千行百业如火如荼的智能化转型浪潮中，制造业也面临着许多转型需求。

“在智能时代的浪潮下，制造业的需求正在发生巨大变化。对战略性新兴产业和高科技制造业而言，其核心诉求是向数字化要求科技创新成果， 他们更注重数字研发工具，包括人工智能和HPC。对于传统制造业来说，量化数字化收入是其核心需求。他们更注重降低成本、提高效率和安全生产。联想“新IT”于5月23日举行 联想中国大客户业务集团及制造业总经理宋涛在新价值智能制造论坛上表示，目前，对于所有制造企业来说，整合数字化、智能化的“终端-边缘-云-网络-智能”新基础设施、智能供应链和绿色制造是共同需求。

“要成为智能工厂的新标杆，创造互联互通、灵活制造、虚实结合、闭环质量和智能决策五大关键能力是必不可少的。” 联想集团全球供应链与智能制造IT负责人严军分享，依托强大的数字化、智能化能力，拥有丰富的数字化、智能化管理模式和管理经验，可以更好地提高数据使用效率，更好地建设智能工厂。

文/广州日报·新花城记者张露

(文章来源:广州日报客户端)