环氧地坪施工时地面油渍处理方法

众所周知，地面油污也是环氧地坪施工中原混凝土地面处理中经常遇到的问题。在环氧地坪施工的初级阶段，地面要处理好，否则地面处理不好会对后期地坪的施工质量造成很大的危害。欢迎咨询大上实业

环氧地坪施工时地面油污的处理方法
　　各种油污的存在严重影响环氧地坪涂料与基面的附着力，而油的渗透性强，特别是长期接触油污的基面，难以清除油污。有效的方法是重新浇筑混凝土基面，完全干燥后立即施工环氧地坪。
　　在没有再浇筑混凝土基础表面的情况下，一般来说，根据油污染程度，环氧地坪涂料与基面的附着力可以通过以下方式增强：
　　1.先用盐酸冲洗，然后用碱冲洗地面。盐酸冲洗主要起到除油的作用。盐酸浓度不宜过高，用4~5%即可。对于油污较重的地方，可推洗几次。如果不小心被盐酸溅到，用这种方法要注意安全通风，需要用大量的水冲洗。用碱冲洗盐酸后。将一公斤烧碱与20公斤水混合，刮地，目的是中和地面的盐酸。由于环氧底层不耐强盐酸。
　　火焰燃烧：该方法仅适用于可燃油。注意不要过度燃烧，否则混凝土基面会爆裂。
　　三、打磨处理。只适用于薄层油污（<2mm），用研磨机打磨地面腐蚀的水泥和油污，然后用大量的水冲洗地面。
　　采用上述方法处理后，可有效提高环氧地坪漆涂层与基面之间的附着力，但油污基面施工中的环氧树脂始终不稳定。因此，经过多次维护和基层油污全部清除后，脱层会慢慢消失。地面油污处理是一件非常麻烦的事情。建议企业和汽车修理厂在经营生产前做好环氧地坪漆。
如何处理环氧地坪施工中地面潮湿的方法？
　　众所周知，潮湿的地面不能直接做普通的环氧树脂地板。如果做了，会起水泡，一段时间后会大面积脱落。一般来说，如果需要小面积的湿地面施工，只能在长时间烘烤后使用火枪等相关工具，但仍有一定的水泡风险。
　　返潮的主要原因
　　1.高温潮湿空气(相对湿度在90%以上)遇到低温光滑不吸水的地面时，容易在地面产生凝结水(一般温度在2℃会在左右时产生)。这种情况多发生在梅雨季节，雨水多，温度高，湿度高。一旦气候变得晴朗、干燥、潮湿...
　　2.地基垫层下地基土壤中的水通过毛细和水蒸气向上渗透，使地面材料湿润，加剧整个房间湿度的恶化。这种情况常年发生，难以处理。此外，还有室外排水不良、房间通风不良等原因。
　　处理环氧地坪施工地面潮湿的方法
　　防水层：对于含水量高、含水量上升的混凝土基础表面，需要做专业的防水层，防止后期渗水导致地板失效。
　　保持施工现场通风：保持施工现场通风，空气循环可加速混凝土基础表面水分挥发，有利于提高环氧地板涂料与基础表面的附着力。
　　加热：提高混凝土基面温度可加速水分蒸发。广州利特克建议使用空气加热或辐射加热，而不是火源加热，因为火源加热会增加空气中雾点的温度，使水蒸气在混凝土中凝结。
　　透湿系统：透湿系统具有较高的水渗透率，可保证基面水蒸气通过涂层逸出，避免涂层起泡脱落，适用于无法安装防水层的基面。