在环氧砂浆地坪施工之前应确保混凝土基层的强度、平整度、含水量等符合施工要求，否则将严重影响环氧砂浆地坪的稳定性及外观效果。环氧砂浆地坪各层施工应严格按照比例调配涂料与厚度控制。
一：基层检测
基层的检测和处理在环氧砂浆地坪施工过程中尤为重要，是必不可少的一道工序，基层的质量将直接影响地坪的最终效果和使用寿命，基层的检测方法如下：
1.含水率检测：使用含水率检测仪检测或使用塑料薄膜（垃圾袋、不透气的塑料纸）平铺在基层上，用胶布或胶水固定边缘使其密封不透气，约24小时后检查塑料袋，袋内有水雾凝聚、基层表面变黑，则说明含水率过高，不符合施工条件。
2.强度检测：使用混凝土强度检测仪检测或用钢丝球摩擦混凝土地面，如果出现脱砂或粉化，则其强度不够。
3.空鼓检测：用小铁锤或其他硬物敲击地面感受其声音进行判断。
4.PH值检测：使用精密试纸或酸度计检测，数值应不大于10.
5.表面质量检测：细心观察整个基层表面，检查是否有开裂、坑洼、起砂和油污等现象。
二：基层处理
1.如果经检测地面各项均符合施工条件，可直接清理地面的垃圾杂物，使用打磨机将地面打磨平整，打磨时应注意凸起的地方和有浮浆的地方，这些地方应着重打磨，打磨完成将粉尘打扫干净，周边有生产经场所营或宿舍应做好防尘阻隔。
2.如果基层含水量不符条件（含水量不超过6%）应采取通风加以风扇吹风干燥，如果是地下层应考虑是否需要做防水处理。
3.如果基层有起鼓空壳的地方，应将空壳处去除重新浇筑水泥砂浆填补，干燥后打磨平整并请清理干净。
4.如果地面有裂缝应使用腻子或填补料填补并打磨平整，清理干净。
5.如果地面有油污，可采用油污清洁剂清洗或采用打磨的方式将其磨掉。
6.如果基层混凝土强度小于C20、厚度小于30mm，应采用水泥自流平找平。
三：底漆施工
将环氧砂浆地坪底漆、固化剂严格按照比例倒入容器，使用搅拌钻头搅拌均匀，通常搅拌1分钟以上。使用滚涂或刮涂的方法将底漆均匀涂布在基层上，边角区域可使用刷子涂刷。底漆主要作用于增强基层的强度和提高附着力，应细心涂布均匀平整，切勿出现漏涂、堆积的现象。涂布完成等待约24小时干燥后方能进行下步施工。
四：中涂施工
将环氧砂浆地坪涂料、固化剂严格按照比例倒入容器，使用搅拌钻头搅拌均匀，通常搅拌1分钟以上。搅拌均匀后加入按比例的石英砂再次充分搅拌均匀。使用刮刀进行刮涂，刮涂完成待其干燥约24小时后，用角磨机将表面打磨平整。根据地面情况或者厚度要求，是否刮涂第二遍，最后使用吸尘机将粉尘清理干净。中涂层的主要作用于增加地坪的强度、耐磨性、和抗压性。
五：腻子层施工
待环氧砂浆层约24小时干燥后，检查并清理干净表面，按规定比例将腻子材料充分搅拌均匀后，用刮刀或抹刀进行批刮，约24小时干燥后，，打磨刮痕、疙瘩等缺陷处，最后使用吸尘机将粉尘清理干净。腻子层的主要作用于修补填平地面，提高地面平整度和机械强度。
六：面层施工
将环氧砂浆面层涂料、固化剂严格按照比例倒入容器，使用搅拌钻头搅拌均匀，通常搅拌1分钟以上。用滚筒均匀滚涂表面，为保证不漏涂，采用横竖交叉的滚涂方式，即横滚涂一遍，竖着滚涂一遍。面层的主要作用于增加其防滑性、抗酸碱性、美观性等。
七：地坪养护
1.环氧砂浆地坪施工完工后，应设置阻拦措施，防止不知情人勿入。2天后才能人行，7天后才能车行或重压，冬季应延长养护时间。
2.正式投入使用后应避免人员将较大砂粒带入地坪上，以免这些砂粒被重压摩擦时刮伤地坪表面。
3.较重的角质机械设备或货架移动时，应采用布匹将与地坪接触处包裹再移动，曾有客户使用冬瓜切开块状用作脚垫的方式值得推荐。
4.地坪使用一定年限后可进行打蜡，打蜡可使地坪恢复如新，且成本低廉。
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